氨氣在工業製程中應用廣泛，從冷凍空調、食品加工到火力發電廠的脫硝系統，都能看見氨氣的運用。但是氨氣具備毒性與可燃性，一旦外洩，吸入人體會刺激呼吸道，接觸到眼睛與皮膚會引起紅腫、角膜損傷及嚴重化學灼傷。

此外，依據美國國家職業安全衛生研究所資料，氨氣的燃燒爆炸範圍約在空氣體積比為15%~28%之間，如果洩漏積聚達此濃度區間並遇火源，還可能引發爆炸。本篇文章會整理氨氣洩漏的常見原因、正確的氨氣檢測方法與處理步驟，協助企業落實工作安全管理。

氨氣洩漏原因有哪些？設備應定期檢測與維修

工業廠區與冷凍設備中的氨氣洩漏，多數與設備老化、操作不當或外力破壞有關，以下會整理常見的氨氣洩漏成因，有助於企業預先規劃防護與安排氨氣檢測。

設備老舊或損害

氨氣本身具有腐蝕性，如果管線、法蘭面或儲槽長期未進行更新或防腐蝕處理，金屬材料容易因為鏽蝕或金屬疲勞而產生裂痕，像是法蘭面的墊片老化、管線焊接處在低溫環境下脆化，都是常見的氨氣洩漏原因。2025年8月，宜蘭南方澳一家營運超過三十年的冷凍廠，便是因為安全閥脫落導致氨氣洩漏。

設備壓力過高被迫排放氨氣

當冷凍系統或儲槽內部的壓力超過設備設計的容許範圍時，系統內的安全閥會自動跳脫來釋放壓力，避免設備發生物理性爆炸。這種排放方式雖然是安全設計的一部分，但如果頻繁發生，代表系統壓力控制可能存在異常，需要進一步檢修，避免未來發生氨氣洩漏。

維修或保養出現疏忽

進行設備維護、管線拆卸或冷媒回收作業時，如果沒有徹底排空殘留的液氨，或是未依標準作業程序關閉相應閥門，很容易在切斷管線或開啟設備的瞬間引發大量氨氣洩漏。像是台中火力發電廠2024年的氨氣外洩事件，事後調查確認為氨槽區管線法蘭面出現洩漏，經隔離洩漏處，並更換相關設備後才阻止氨氣洩漏。

受施工機具或氣候影響而破壞

廠區進行擴建或改建工程時，挖掘機、打樁機等大型機具若有操作不慎，可能會撞擊或勾破埋設的氨氣管線。此外，極端氣候包含暴雨、地震或溫差劇烈變化等，也可能使管線支撐結構變形或基礎沉降，導致法蘭連接處鬆動、焊道開裂，導致氨氣洩漏的狀況發生。

國內外氨氣洩漏工安事故案例

近年來國內發生多起氨氣洩漏事件，從中可見設備巡檢與氨氣洩漏初期應變的重要性，以下整理這幾年因為氨氣外洩發生的工安案例。

近年氨氣洩漏事件一覽表

氨氣檢測方法有哪些？根據需求選擇適合的方式

為了符合環境法規管制，以及工廠安全監測要求，市面上有數種不同的氨氣檢測方法，針對洩漏定位、即時濃度示警與環境採樣分析，提供不同層級的防護。

氣體偵測熱像儀

氣體偵測熱像儀屬於非接觸式光學氣體成像技術（Optical Gas Imaging, OGI），利用紅外線熱像儀針對特定氣體吸收光譜進行濾波。當氨氣洩漏時，熱像儀螢幕上會以煙霧狀的影像顯示氣體流動軌跡，能夠在不中斷工業製程的情況下，精準定位氣體洩漏部件。

OGI熱像儀適用於中波（3至5微米）或長波（7至12微米）紅外波段，這些波段具有特定的吸收特徵，因此能有效進行氨氣檢測。

〈光崴熱像儀應用案例：氣體外洩偵測〉

氨氣檢知管

檢知管是內部填充特殊化學試劑的玻璃管，使用時需要將管的兩端折斷，透過手動採樣幫浦抽取定量的現場空氣進入管內，空氣中的氨氣會與試劑產生化學反應，依據變色長度對照刻度即可讀取濃度數值，準確度約在2.9%至17.1%之間，適合作為應急定性與半定量氨氣檢測的工具。

攜帶式氨氣偵測器

攜帶式儀器多採用電化學感測器，反應靈敏、具備連續監測能力，當氨氣檢測濃度超過勞工作業環境容許標準時，設備會觸發聲、光雙重警報。電化學感測器的準確度約在1.2%至8.2%之間，精密度約2.3%至7.9%，適合現場人員隨身攜帶進行即時監測。

固定式氨氣偵測器

固定式氨氣偵測器安裝於儲槽區、閥門間或機房內，用於24小時全天候的背景氣體監測。依據國際氨製冷協會（IIAR）的建議，封閉機房內固定式偵測器之間的間距以6至9公尺為上限，較大的空間需要增設感測點以維持有效覆蓋。

氨氣偵測警報通常採分級管理：當濃度達25 ppm時為一級警告值，系統會發出提示並啟動低速排風，達50 ppm時，已觸及法規規範的八小時日時量平均容許濃度上限，為了防止濃度持續上升至危及生命的立即危害濃度，只要現場濃度超過警報設定值或達到100 ppm以上，廠區便要啟動緊急應變程序，強制撤離所有作業人員。

實驗室採樣分析

針對大氣或固定污染源排放管道的數值檢測，必須依據政府公告的標準檢驗方式為主，例如：「空氣中氨氣檢測方法－靛酚／分光光度法」，能提供最高精確度的濃度數據，適合做為法規申報與學術研究用途。

氨氣濃度檢測與氨氣洩漏定位有什麼不同？

氨氣檢測方法分為氨氣濃度監測與氨氣洩漏定位，濃度偵測設備用於判斷環境中氨氣濃度數值與人員暴露風險，而紅外線氣體成像則主要協助觀察氨氣洩漏的確切位置，工廠可以依據工安監控或設備巡檢需求搭配使用。

氨氣濃度監測

氨氣濃度的監測在於量化危險程度，透過電化學感測器或半導體材料，系統能精確顯示當下空間中的氨氣ppm數值，用來評估氨氣檢測是否需要撤離人員或啟動排風設備，是著重於整體環境的安全指標。

氨氣洩漏定位

氨氣洩漏定位是要找出問題源頭，當濃度監測儀發出警報後，空間中已瀰漫氨氣，傳統儀器難以判斷氣體是從哪個位置漏出。透過氨氣檢測熱像儀，可以將不可見的氣體轉化為可見影像，在數公尺外的安全距離掃描管線、安全閥與法蘭面，捕捉氣體流向。

工廠發現氨氣洩漏時怎麼檢查？千萬不可貿然靠近洩漏源頭

氨氣洩漏屬於化學災害，應對過程必須遵循標準的工安與毒災應變步驟，以下介紹正確的氨氣檢測方法與流程。

切勿靠近氨氣洩漏位置

氨氣刺激性強，人類吸入氨氣會造成黏膜刺激或強烈灼傷，嚴重甚至會引發肺水腫、窒息等嚴重病症，在未穿戴防護裝備的情況下，若聞到刺鼻臭味，現場人員絕對不可憑肉眼或嗅覺嘗試靠近尋找洩漏點，應先立即屏氣或用濕毛巾摀住口鼻，迅速往上風處方向撤離。

通報緊急應變人員並撤離

現場人員需要立即往上風處撤離，並啟動廠區緊急通報機制，聯絡專職的工安防護人員或外部消防單位、毒災應變隊來處理。氨氣具可燃性，遇明火容易發生爆炸，在洩漏區域內也要避免易燃物靠近，也不能使用手機等無線通訊工具。

用偵測器確認濃度

正確的氨氣檢測方法是應變人員需要穿戴A級防護衣與自給式呼吸器，攜帶手持式氨氣檢測器進入周邊區域，量測並監控當下空氣中的氨氣濃度，界定危險管制區與安全界線。接著應在氨區外圍檢測洩漏濃度為0 ppm的位置設立第一道警戒區域，如果氨氣洩漏範圍擴大，警戒區域需向外延伸，一般以200公尺隔離帶為基準，下風處則需延長至1公里、寬0.4公里的範圍。

找出氨氣洩漏原因與源頭

確認現場通風良好，且符合防爆標準等安全條件後，檢測人員可使用氣體偵測熱像儀，於數公尺外的安全距離進行非接觸式掃描。透過光學氣體成像技術，能即時鎖定管線接頭、安全閥及法蘭面等高風險密封部位，清晰捕捉肉眼無法看見的氨氣流向，定位氨氣洩漏的源頭。

進行殘餘氣體濃度確認與安全評估

當氨氣洩漏閥門完成修復或關閉，並配合消防水霧稀釋及防爆排風機吹散殘餘氣體後，人員需配戴防護裝備，再次使用攜帶式氣體偵測器或氣體檢知管，針對事故熱區、低窪積聚處與廠區周界進行最終的氨氣檢測，確認空氣中氨氣濃度已降至法規容許標準以下，才能解除現場警戒管制。

安全定位氨氣洩漏，推薦光崴實業紅外線氣體檢測設備！

光崴實業擁有超過20年的熱像儀銷售經驗，提供紅外線氣體檢測設備，協助工廠進行氨氣洩漏定位與管線巡檢，手持式的紅外線氣體洩漏檢測儀能在安全距離外快速掃描大範圍區域，進行氨氣檢測，讓巡檢人員無需靠近洩漏源頭，便可以掌握氣體流向。

光崴的熱像儀產品線包含GWG600 F與GWG600C兩種型號，可以檢測不同種類的氣體，適用於氨氣檢測、冷媒和多種揮發性有機化合物的洩漏偵測。如果要用來偵測氨氣，需要選擇GWG600F，透過光學氣體成像技術，工廠可以將紅外線氣體偵測納入例行設備巡檢流程，在製程不中斷的情況下，及早發現微小氨氣洩漏，降低工安事故發生的機率。

〈光崴熱像儀推薦：GWG600 F/GWG600C〉

結論

氨氣檢測是工業環境安全的重要項目，工廠必須依據法規落實固定式與攜帶式氨氣檢測，並將紅外線氣體偵測熱像儀納入設備巡檢流程中，保障廠區資產與工作人員的生命安全。光崴實業的紅外線氣體檢測設備設計輕巧，是日常巡檢的實用工具，能協助企業在安全距離完成洩漏定位。如果你想了解更多相關資訊，歡迎與我們聯繫。