溫升測試全指南：從原理、設備到實作，帶你SOP執行溫升測試！

「溫升測試」是電器產品型式試驗中的常規項目，主要目的是檢測產品和零件的溫度變化，以評估是否符合安全標準。隨著電器產品技術的快速發展，溫升測試在保障電器設備及零件的安全性上顯得愈加重要。本文將從基礎原理切入，深入解析溫升測試的執行步驟與注意事項，幫助你全面掌握溫升測試的實作方法！

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溫升測試是什麼？

溫升測試是評估電器設備在正常運行下零部件溫度是否過高的重要試驗。由於部分元件在高電流通過時會產生熱量，若長期處於高溫，可能導致絕緣材料性能下降，進而引發電擊、燙傷或火災等安全隱患。因此，溫升測試成為評估電子電器產品安全性能的關鍵指標之一，用以確保產品質量和電氣安全特性符合標準。

溫升測試的原理

溫升測試基於熱力學原理，透過測量元件溫度變化來評估其發熱情況。常見的方法包括「接觸式測量」，使用熱電偶、熱電阻等感測器直接接觸元件表面以測量溫度；另一種為「非接觸式測量」，通常使用熱像儀，透過紅外線輻射測量元件表面溫度。

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哪些產品需要進行溫升測試？

溫升測試主要針對電源線接頭、插座、拖線板、轉換插、接線端子、連接器及開關等電連接設備的安全性能進行檢測。常用的測試設備為熱像儀，它是一種「非接觸式」的紅外線輻射偵測儀器，能將紅外信號轉化為可視化的熱圖像，讓我們直觀地觀察物體表面的溫度分布。以下將介紹熱像儀在不同產品溫升測試中的應用：

• 電池：可快速定位熱點，能夠快速找出電池內部或外部的熱點，方便分析熱量集中區域。
• 印刷電路板（PCB）：能夠精確定位PCB上各元件的溫度，找出過熱元件。
• 太陽能板：熱像儀能對太陽能板的性能進行測試，檢查其溫度分佈是否均勻、是否有熱斑等異常溫度，並可用來量測逆變器、配電箱的溫升。
• 工廠維護：配電盤溫度巡檢和量測HVAC冷暖空調管線、工業馬達、工廠大型管線溫度等。

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溫升測試怎麼執行？５大執行流程一次看

為驗證電子產品的使用壽命與穩定性，通常會測試其重要元件，如IC晶片的溫升。在測試過程中，將設備置於高於額定工作溫度（T=25℃）的特定溫度（T=70℃）下運行，並在穩定後記錄元件相對於環境溫度的溫升，以評估產品設計是否合理。以下將詳細介紹這些執行流程：

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溫升測試執行一：確認溫升測試標準

在執行溫升測試前，需先確認相關測試標準。這些標準針對不同類型的電氣設備各有規定，以確保它們在運行過程中的安全性與可靠性。以下列出各類設備及相應的溫升測試標準：

常見的溫升測試標準

溫升測試執行二：設備調校

所有的電子設備需以「年」為週期進行溫升測試的調校，每台儀器上應貼有標示調校日期和調校週期的標籤，以確保測量數據的準確性。不同設備的校準週期可能因其精密度、使用頻率及環境條件而有所差異，建議參照設備使用手冊或相關標準進行調整。

溫升測試執行三：樣機準備

在進行溫升測試前，必需檢查樣機的完整性，確保所有零件和配件齊全。將樣機放置在環境溫度23℃±2℃、濕度50%～90%RH的條件下靜置10小時，直至樣機的表面溫度與室溫達到平衡，然後再開始進行測試。

溫升測試執行四：測試與記錄過程

在溫升測試過程中，設備需保持在額定負載下運行，並利用熱像儀或熱電偶監測各溫度／溫升測量點的數據回饋。記錄被測產品各測量點的溫度／溫升回饋值，同時測量並記錄產品運行時的電壓、電流、輸入功率、輸出電壓、輸出電流及輸出功率等，以全面評估該產品的性能。

溫升測試執行五：查看曲線圖

觀察各測試點的溫度曲線變化是否正常，如果被測物出現異常，如產生聲音、火花、振動、過熱保護等其他異狀，應立即保存當前數據並停止測試，進行原因分析並採取適當的解決措施。

溫升測試注意事項

環境溫度控制是溫升測試的關鍵！測試環境溫度應保持穩定，並定期觀測溫度曲線。確保環境溫度波動範圍在可控範圍內，以避免影響測試結果。熱像儀為非接觸式測溫工具，能夠在高危險環境或移動物體上即時呈現溫度分佈。然而，人體活動會影響局部溫度，因此在溫升測試過程中，應盡量減少人員走動。若需查看數據，動作應緩慢，並與熱像儀保持適當距離，降低對測試環境的干擾。

結論

光崴實業的熱像儀在溫升測試中具有「非接觸式量測」和「即時呈現溫度分佈」的顯著優勢。這些功能不僅提升了溫升測試過程的便捷性，還能快速顯示設備表面的溫度分布，讓使用者即時掌握異常溫升點，及早預防潛在風險。對於需要進行溫升測試的企業，我們不僅提供多項高品質的紅外線熱影像產品，還提供專業的產品培訓和到府展示服務。立即聯繫我們、或透過LINE免費諮詢，輕鬆掌握溫升測試的要領！